ภายในสายการผลิตขั้นสูงของ ZENOME สำหรับเสาท่อเหล็ก

ภายในสายการผลิตขั้นสูงของ ZENOME สำหรับ เสาท่อเหล็ก

ในโลกของโครงสร้างพื้นฐาน จุดแข็งของระบบไฟส่องสว่างหรือเครือข่ายการจราจรของเมืองไม่ได้อยู่ที่การออกแบบเท่านั้น แต่ยังอยู่ที่ความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยาของเสาด้วย ที่ Yangzhou Zenome Electric Co., Ltd. เราไม่เพียงแค่ผลิตเสาเหล็กเท่านั้น เราออกแบบความทนทาน โรงงานผลิตของเราผสมผสานเทคโนโลยีเลเซอร์รูปแบบ-ขนาดใหญ่ การชุบสังกะสีด้วยพันธะทางโลหะ และการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเพื่อผลิตเสาที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุดตั้งแต่ตะวันออกกลางไปจนถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ต่อไปนี้คือ-การเจาะลึกขั้นตอนสำคัญสามขั้นตอนของกระบวนการผลิตของเรา

ขั้นที่ 1: การตัดด้วยเลเซอร์ขนาดใหญ่- และการเรียวอย่างแม่นยำ
วงจรชีวิตของเสา ZENOME เริ่มต้นด้วยขดลวดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- (Q235B/Q355B) แม้ว่าผู้ผลิตหลายรายพึ่งพาการตัดพลาสม่าสำหรับเสาเรียว แต่โรงงานของเราให้ความสำคัญกับระบบการตัดด้วยเลเซอร์ CNC รูปแบบ-ขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำระดับไมครอน-

การตัดด้วยเลเซอร์ต่างจากการตัดแบบเดิมตรงที่มีพื้นที่รับความร้อน-ที่แคบกว่ามาก ความแม่นยำนี้มีความสำคัญสำหรับเสาเรียวเหลี่ยมและทรงกรวย เนื่องจากหัวเลเซอร์เป็นไปตามรูปแบบสี่เหลี่ยมคางหมูที่ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับรูปทรงกรวย จึงมั่นใจได้ว่าการเตรียมขอบจะราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ ขอบที่ไร้รอยต่อนี้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม (SAW) ที่ตามมา ซึ่งจะช่วยขจัดช่องว่างที่อาจนำไปสู่ความอ่อนแอของโครงสร้าง กระบวนการนี้รับประกันได้ว่าทุกส่วนของเสาจะประกอบได้พอดีระหว่างการประกอบแบบยืดไสลด์

ขั้นตอนที่ 2: การยึดเหนี่ยวทางโลหะผ่านการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
เมื่อเชื่อมตะเข็บตามยาวแล้ว (ตามมาตรฐาน AWS D1.1) เสาดิบจะเข้าสู่ไลน์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ของเรา เราปฏิเสธความคิดที่ว่าชั้นสีธรรมดานั้นเพียงพอสำหรับโครงสร้างพื้นฐานกลางแจ้ง

กระบวนการของเราเกี่ยวข้องกับการแช่เหล็กประดิษฐ์ลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 445 องศา (833 องศา F) นี่ไม่ใช่แค่การเคลือบเท่านั้น มันเป็นปฏิกิริยาทางโลหะวิทยา เหล็กในเหล็กทำปฏิกิริยากับสังกะสีเหลวเพื่อสร้างชุดโลหะผสมสังกะสีของเหล็ก- จริงๆ แล้วชั้นนี้แข็งกว่าเหล็กฐาน จึงทนทานต่อการเสียดสีทางกลระหว่างการขนส่งและการติดตั้งได้ดีเยี่ยม

นอกจากนี้ การชุบสังกะสียังมีการป้องกันแคโทดอีกด้วย หากมีรอยขีดข่วนทะลุเข้าไปในเหล็ก สังกะสีที่อยู่รอบๆ จะกัดกร่อนอย่างเสียสละเพื่อปกป้องพื้นที่ที่เปิดเผย-แค่สีเฉพาะอย่างเดียวไม่สามารถให้ได้ ส่งผลให้มีอายุการใช้งานเกิน 25 ปี แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง- เช่น ท่าเรือหรือถนนเลียบชายฝั่ง

ขั้นตอนที่ 3: การเคลือบผงและการบ่มเตาอบ
สำหรับโครงการที่ต้องการความสวยงามที่กลมกลืนกัน (เช่น เส้นทางสีเขียวในเมืองหรือพื้นที่รีสอร์ท) ZENOME เสนอชั้นตกแต่งขั้นสุดท้าย: การเคลือบสีฝุ่น

ระบบของเราใช้ส่วนผสมแห้งของเรซินและเม็ดสีโดยใช้ประจุไฟฟ้าสถิต อนุภาคที่มีประจุจะเกาะติดกับพื้นผิวสังกะสีที่มีการต่อสายดินอย่างสม่ำเสมอ จากนั้น เสาจะถูกส่งผ่านเตาบ่ม โดยที่ผงจะละลาย ไหล และเชื่อมโยงทางเคมี-เป็นแผ่นฟิล์มต่อเนื่อง

การรวมกันนี้ (มักเรียกว่า "ระบบดูเพล็กซ์") ได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์แล้วว่าสามารถยืดอายุของเสาได้มากถึง 2.5 เท่า เมื่อเทียบกับการชุบสังกะสีเพียงอย่างเดียว บูธฉีดพ่นแนวตั้งของเราช่วยให้เราสามารถจัดการกับเสาที่มีความยาวสูงสุด 16 เมตรโดยไม่มีเครื่องหมายการหมุน ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผิวที่สม่ำเสมอพร้อมความทนทานต่อรังสียูวีสูงและคงสีไว้สำหรับการใช้งานในออสเตรเลียและยุโรป

การประกันคุณภาพ: มาตรฐาน AWS
ความแม่นยำไม่มีประโยชน์หากไม่มีการตรวจสอบ ตลอดการเดินทางนี้-ตั้งแต่เครื่องตัดเลเซอร์ไปจนถึงชั้นวางทำความเย็น-ผู้ตรวจสอบการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง (CWI) ของเราจะตรวจสอบทุกตัวแปร เราปฏิบัติตามรหัสการเชื่อมโครงสร้าง AWS D1.1 อย่างเคร่งครัด โดยใช้การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) บนรอยเชื่อมตะเข็บตามยาวทั้งหมดเพื่อตรวจจับความผิดปกติของพื้นผิวย่อย-ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

บทสรุป
ที่ Yangzhou Zenome Electric Co., Ltd. เราถือว่าแต่ละขั้วเป็นสินทรัพย์ระยะยาว- ด้วยการผสานรวมเครื่องตัดเลเซอร์ที่ออกแบบทางวิศวกรรมของเยอรมัน- โปรโตคอลการเชื่อมของ AWS ที่เข้มงวด -การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และการเคลือบสีฝุ่นที่สวยงาม ทำให้เราส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุดตลอดอายุการใช้งาน

ไม่ว่าคุณจะต้องการเสาไฟเสาสูง-สำหรับท่าเรือในแอฟริกา หรือเสากรวยจราจรสำหรับตกแต่งสำหรับเมืองในยุโรป ZENOME มีเครื่องจักรและใบรับรองที่จะส่งมอบ

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือขอตัวอย่างรายงานการตรวจสอบการเชื่อม